Máquina de parafuso de quatro punções de quatro matrizes | Especificação |
Máx.Diâmetro em branco.(mm) | 6mm |
Máx.Comprimento em branco (mm) | 50 mm |
Velocidade de saída (pcs/min) | 120 peças/min |
Tamanho da matriz | φ46*100 |
Tamanho da matriz de corte | φ22*40 |
Tamanho do cortador | 10*48*80 |
Punch Die 1º | φ31*75 |
Punch Die 2º | φ31*75 |
Potência do motor principal | 10HP/6P |
Potência da bomba de óleo | 1/2 HP |
Peso líquido | 3500kg |
O fio é alimentado a partir de uma bobina mecânica através de uma máquina de pré-endireitamento.O fio endireitado flui diretamente para uma máquina que corta automaticamente o fio em um comprimento designado e corta a cabeça do parafuso em uma forma pré-programada.A máquina de cabeçalho utiliza uma matriz aberta ou fechada que requer um ou dois punções para criar a cabeça do parafuso.A matriz fechada (ou sólida) cria um parafuso em bruto mais preciso.Em média, a máquina de encabeçamento a frio produz de 100 a 550 blanks de rosca por minuto.
Uma vez cabeça fria, os blanks de rosca são automaticamente alimentados nas matrizes de corte de rosca a partir de uma tremonha vibratória.A tremonha guia os parafusos em bruto por uma calha para as matrizes, certificando-se de que estão na posição de alimentação correta.
O blank é então cortado usando uma das três técnicas.Na matriz alternativa, duas matrizes planas são usadas para cortar a rosca do parafuso.Uma matriz é estacionária, enquanto a outra se move de maneira alternada, e o parafuso em bruto é enrolado entre os dois.Quando uma matriz cilíndrica sem centro é usada, o parafuso em bruto é enrolado entre duas a três matrizes redondas para criar a rosca acabada.O método final de laminação de roscas é o processo de matriz rotativa planetária.Ele mantém o blank do parafuso estacionário, enquanto várias máquinas de corte e vinco rolam ao redor do blank.